有用戶反映使用的防爆電機出現(xiàn)斷軸，斷軸位置出現(xiàn)在軸伸根部。根據(jù)多年積累的經(jīng)驗，初步分析客戶的工況比較特殊，很可能是皮帶輪驅(qū)動。后期占優(yōu)的情況與分析推測基本一致；客戶使用皮帶輪驅(qū)動破碎機。從防爆電機受力分析，各電機廠家不建議客戶使用皮帶傳動，尤其是破碎設(shè)備拖曳情況。

對于帶皮帶輪連接的防爆電機，有些客戶在防爆電機的輸出軸上安裝皮帶輪時，如果皮帶輪過重或皮帶過緊，也會使電機發(fā)生碰撞。防爆電機在運行過程中不斷更換輸出軸承。彎曲應(yīng)力，這種應(yīng)力對軸造成的最大彎矩在輸出軸的軸承支撐點附近，持續(xù)沖擊引起疲勞，逐漸使軸完全開裂和斷裂。

一般情況下，大型防爆電機應(yīng)盡量避免使用皮帶輪驅(qū)動。防爆電機的技術(shù)條件和規(guī)格在制造商手冊中有規(guī)定。 H280及以上防爆電機不推薦皮帶輪驅(qū)動。剛才提到的原因或理論依據(jù)是：皮帶傳動本身使電機軸處于正常負(fù)載下。同時，還會有額外的彎曲應(yīng)力，再加上皮帶過緊的因素，會導(dǎo)致防爆電機，軸在運行過程中始終承受較大的交變載荷，加長軸上的應(yīng)力集中軸承位置最嚴(yán)重，容易引起斷軸問題。

如果防爆電機與其驅(qū)動的設(shè)備不同心，電機軸將承受額外的或額外的設(shè)計未預(yù)期的交變負(fù)載。在防爆電機運行過程中，會對電機軸的金屬造成疲勞損壞。當(dāng)電機軸的延伸部分或軸的相對薄弱環(huán)節(jié)的附加載荷過大時，會導(dǎo)致電機軸在徑向彎曲變形。更可怕的是，它進一步惡化了電機軸的運行條件和負(fù)載的扭矩。綜合效應(yīng)導(dǎo)致電機軸斷裂。斷裂的位置通?？拷S承，主要在端蓋的內(nèi)側(cè)。

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