降低防爆電機機械振動的措施如下：

    (1)設計的機座要有足夠的剛度。
    (2)軸或整個轉子的剛度也要有較大的裕度，即有較高的臨界轉速、較小的撓度。
    (3)排除不利于動平衡的因素
     ①裝有能保證精確校準動平衡的構件，如平衡塊。為做到“精確”，平衡塊應該由不同密度的材質做成多種規(guī)格的。德國西門子公司紐倫堡電機廠用的平衡塊有塑料、鋁、鋼及銅質的。
     ②所有在運行時裝在轉子上的零部件均應與轉子一起校動平衡。      ③對于籠型轉子(鑄鋁或鋼條焊接的)，要將澆注或焊成后產生的“菱形”減至最小。因為“菱形”影響動平衡精度。
     a.澆注后要均勻地冷卻(設計者應在圖樣或有關文件中強調這一點)。否則，轉子會因冷卻不均勻而彎曲，影響動平衡精度。
 
      b.設計轉子槽形時。應盡量減小沖槽后在外緣處產生的應力集中，它是轉子鐵芯裝壓后產生變形、繼而在澆注后產生菱形的禍根。為避免這一點，當采用閉口槽時，轉子槽型的上部應為半圓狀，而不宜設計成尖角狀，并在可能的情況下使槽口高稍大一點。采用半閉口槽時，這樣的變形相對要小些，但上部同樣帶有圓角為宜。
 
      ④避免因運行時的熱膨脹產生的變形而破壞動平衡。這主要是銅條轉子的導條過熱或因端環(huán)處焊縫分布不均勻產生局部過熱所致。
     ⑤平衡塊應盡量接近轉子質量的實體部分，即籠型轉子處。
     (4)避免支撐件在電機使用期間產生殘余變形，對機座、端蓋及帶支架的轉子應進行時效處理。
     (5)選擇合適的氣隙尺寸，氣隙不宜過小。因過小的氣隙很容易產生較大的氣隙不均勻度，繼而使單邊磁拉力增大，不利于平衡。
 
     (6)對有關零部件要提高加工精度。比如與滾動軸承內套相配合的軸頸處，其橢圓度應減至最小。否則，軸承內套要產生較大的橢圓度，導致軸承滾道也呈橢圓形而產生雙倍轉速頻率的振動。
   
     (7)采用滾動軸承時。徑向要“寬松”;采用兩個球軸承時，軸向應借助于加在軸承外套外側.上的“波紋形彈性墊片”使軸承在軸向有輕微的預過盈，以消除因軸承中較大的內部游隙而引起的振動。
 
      (8)通過控制電機的固有振功頻率防止運行中產生共振或接近共振的現象。
 

      (9)在使用說明書中對聯軸器的不同軸度應有明確而嚴格的規(guī)定。

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